在新能源汽車市場(chǎng)快速放量的帶動(dòng)下，我國(guó)鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈迎來(lái)了爆發(fā)機(jī)遇，作為鋰離子電池溶劑材料的N-甲基吡咯烷酮（NMP）市場(chǎng)深度受益。有證券機(jī)構(gòu)表示，根據(jù)《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃2012-2020》，到2020年我國(guó)純電動(dòng)、插電式混合動(dòng)力汽車產(chǎn)量將達(dá)200萬(wàn)輛、累計(jì)產(chǎn)銷量突破500萬(wàn)輛。按30%純電動(dòng)汽車（平均每輛汽車鋰離子電池材料約用0.6噸NMP）計(jì)算，NMP年需求量約為36萬(wàn)噸。以此計(jì)算，至2020年我國(guó)NMP的總?cè)笨诨虺?0萬(wàn)噸?！半S著動(dòng)力鋰離子電池行業(yè)迅速發(fā)展，我國(guó)電子級(jí)NMP市場(chǎng)需求上升潛力巨大?！睘I州裕能化工有限公司（簡(jiǎn)稱“濱州裕能”）營(yíng)銷經(jīng)理王海鵬表示，一些領(lǐng)先的NMP公司的技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)，循環(huán)使用NMP將成為我國(guó)鋰離子電池溶劑材料行業(yè)的發(fā)展主流。

我國(guó)NMP生產(chǎn)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平

NMP具有溶解力強(qiáng)、可生物降解、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，是鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的有機(jī)溶劑。“在鋰離子電池制造過(guò)程中，NMP一是用作溶解正極材料膠黏劑聚偏氟乙烯（PVDF），二是用作鋰離子電池碳納米管導(dǎo)電漿料（CNT）的擴(kuò)散液?！蓖鹾ｙi表示，PVDF是一種高分子固體粉狀材料，通過(guò)NMP這一液體溶劑將其溶解、拌成漿后，才可以進(jìn)行涂布。溶解形成的漿料品質(zhì)對(duì)鋰離子電池生產(chǎn)工段的涂布質(zhì)量、效果有直接影響。他還介紹，CNT用以改善鋰離子電池能量密度，CNT中約95%都是NMP。

“我國(guó)具有生產(chǎn)NMP的良好原料基礎(chǔ)?！蓖鹾ｙi說(shuō)，NMP的重要原材料是1,4-丁二醇（BDO），我國(guó)是世界上最大的BDO產(chǎn)區(qū)，為NMP行業(yè)發(fā)展供應(yīng)了良好的基礎(chǔ)。

王海鵬介紹，我國(guó)一些NMP公司的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，國(guó)外NMP總產(chǎn)量約8萬(wàn)噸/年，而國(guó)內(nèi)的總產(chǎn)量超過(guò)20萬(wàn)噸/年。國(guó)內(nèi)外NMP重要工藝路線基本類似，差別在于裝置規(guī)模水平、DCS控制水平、設(shè)備優(yōu)化水平等?！罢w來(lái)講，國(guó)外NMP品牌的影響力高于國(guó)內(nèi)，但與國(guó)內(nèi)一些高端的NMP生產(chǎn)公司相比，國(guó)外公司的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品品質(zhì)并沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)?！彼詾I州裕能為例介紹，目前，濱州裕能已經(jīng)取得了油浴管式NMP反應(yīng)器、核心反應(yīng)器等6項(xiàng)國(guó)家專利。其中，核心反應(yīng)器對(duì)NMP品質(zhì)的穩(wěn)定性、持續(xù)性有關(guān)鍵用途，達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類反應(yīng)器技術(shù)最優(yōu)、最先進(jìn)水平。他還表示，濱州裕能裝置規(guī)模已經(jīng)達(dá)到6萬(wàn)噸/年，實(shí)現(xiàn)了NMP所有生產(chǎn)工藝的持續(xù)化、全程DCS控制，產(chǎn)品已經(jīng)出口至日本、韓國(guó)、美國(guó)等26個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

要繼續(xù)提高和完善NMP品質(zhì)

NMP充足、穩(wěn)定地供應(yīng)是保障我國(guó)鋰離子電池行業(yè)持續(xù)、快速發(fā)展的重要條件之一。隨著國(guó)家對(duì)安全、環(huán)保要求越來(lái)越高，NMP回收工藝水平不斷提升，循環(huán)使用NMP將成為鋰離子電池溶劑材料行業(yè)的發(fā)展主流。“在鋰離子電池生產(chǎn)線應(yīng)用時(shí)，NMP會(huì)在涂布完畢烘干時(shí)出現(xiàn)揮發(fā)，并通過(guò)氣箱排到外界。對(duì)此，環(huán)保法規(guī)還要求達(dá)到一定的有機(jī)排放濃度。”王海鵬說(shuō)，這就涉及到了NMP回收利用的問(wèn)題?！盎厥蘸蟮腘MP經(jīng)過(guò)專業(yè)加工、提純，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)使用?！彼榻B，當(dāng)前，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的鋰離子電池生產(chǎn)公司幾乎在其所有生產(chǎn)線上都安裝了NMP回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)NMP回收、提純、應(yīng)用?！巴ㄟ^(guò)回收系統(tǒng)，可以對(duì)80%以上的NMP實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大大降低了鋰離子電池生產(chǎn)成本。同時(shí)這也達(dá)到了國(guó)家環(huán)保要求?！彼J(rèn)為。

王海鵬表示，作為鋰離子電池市場(chǎng)的組成部分，NMP行業(yè)的發(fā)展面對(duì)著與整個(gè)鋰離子電池行業(yè)相似的問(wèn)題，包括低層次價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)量過(guò)剩、行業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)等。“其中，隨著電子行業(yè)對(duì)材料品質(zhì)要求越來(lái)越高，NMP品質(zhì)要繼續(xù)提高和完善。”他介紹，NMP品質(zhì)提升的關(guān)鍵在于一致性、穩(wěn)定性控制和產(chǎn)品純度、水分、PH值、金屬離子等。例如，將金屬離子等級(jí)由傳統(tǒng)的PPM級(jí)提升至PPB級(jí)，甚至是提升到PPT級(jí)；將水分控制由現(xiàn)在的約300ppm級(jí)別提升至100ppm級(jí)等?！癗MP吸濕性強(qiáng)，在包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致其水分上漲。為此，濱州裕能通過(guò)研發(fā)氮封保護(hù)、灌裝車間干燥無(wú)塵方法等，來(lái)保證NMP的正常水分?！彼硎?，未來(lái)濱州裕能將借助高新化工專業(yè)技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，使公司NMP品質(zhì)始終處于行業(yè)領(lǐng)先地位。