從鋰電行業(yè)來看，政策、市場和技術(shù)升級拉動行業(yè)快速發(fā)展，疊加節(jié)能增效、降本提質(zhì)、安全保證的痛點挑戰(zhàn)，迫使動力鋰電池制造必須進(jìn)行升級變革。

三月二十日，由高工機器人、高工鋰電、高工咨詢主辦，2021鋰離子電池智能制造峰會在深圳隆重啟幕。來自鋰離子電池、智能裝備、制造產(chǎn)線、倉儲物流等800位嘉賓大咖匯聚一堂，共議鋰離子電池智造躍遷。

會議上，先導(dǎo)智能研究院工業(yè)數(shù)字化CTO楊正宇從工業(yè)數(shù)據(jù)價值挖掘的角度，發(fā)表了題為“動力鋰電池生產(chǎn)的數(shù)字化策略”的主題演講。

△先導(dǎo)智能研究院工業(yè)數(shù)字化CTO楊正宇楊正宇指出，當(dāng)前新能源汽車裝機量不足，鋰電擴產(chǎn)迫切，產(chǎn)線自動化水平要求高。但仍面對著質(zhì)量，精益化水平有待提高，質(zhì)量在線拉升水平不足的問題。

隨著自動化、物聯(lián)化、智能化、數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，正在為行業(yè)價值鏈上不同業(yè)務(wù)場景的智能化轉(zhuǎn)型帶來了高效、低耗、高質(zhì)和精益的新機遇。

然而值得注意的是，現(xiàn)階段數(shù)字化技術(shù)發(fā)展已相對成熟，但是囿于缺乏場景的印證，其重要價值的體現(xiàn)仍然較少。

尤其在動力鋰電池制造領(lǐng)域，實時監(jiān)控和維護(hù)、生產(chǎn)安全性提升、供應(yīng)鏈和物流、降本、提效、產(chǎn)品/設(shè)備壽命延長等核心應(yīng)用場景，都要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集聚優(yōu)化，產(chǎn)出數(shù)據(jù)價值。

著眼于通過新的方式思考證據(jù)和數(shù)據(jù)，先導(dǎo)智能利用數(shù)據(jù)科學(xué)和洞察場景實現(xiàn)包括大數(shù)據(jù)、厚數(shù)據(jù)、寬數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)價值挖掘。

大數(shù)據(jù)：大數(shù)據(jù)分析更關(guān)心的是數(shù)據(jù)的物理意義和特點關(guān)聯(lián)性的機理邏輯。

厚數(shù)據(jù)：厚數(shù)據(jù)解決的是指利用人類學(xué)定性研究法來闡釋的數(shù)據(jù)，旨在揭示為何要這樣做。

寬數(shù)據(jù)：工業(yè)寬數(shù)據(jù)著眼于怎么用，對因果關(guān)系進(jìn)行分析及置信的衡量。

在先導(dǎo)智能看來，工業(yè)數(shù)據(jù)價值挖掘是一種產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈融合共同進(jìn)化的產(chǎn)物，以場景算法為核心引擎，以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵生產(chǎn)要素，以生態(tài)為重要商業(yè)載體，以開放共贏為主流合作模式。

目前，先導(dǎo)智能在工業(yè)數(shù)字化的布局路徑，包括以工業(yè)數(shù)據(jù)驅(qū)動，推動IT信息系統(tǒng)與OT生產(chǎn)系統(tǒng)融合的智能化閉環(huán)；IOT融合催生數(shù)字孿生虛擬計算的進(jìn)化；通過算法優(yōu)化與預(yù)測分析提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)RUNTORUN質(zhì)量控制。

作為全球領(lǐng)先的智能制造整體解決方法服務(wù)商，先導(dǎo)智能是目前唯一擁有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的鋰離子電池整體解決方法服務(wù)商。

先導(dǎo)智能可以為客戶供應(yīng)涵蓋方殼、圓柱、軟包鋰離子電池等，從電池電芯極片制成、電芯組裝、化成分容測試到模組/pack在內(nèi)的鋰離子電池整線解決方法，并通過匹配自主研發(fā)的智能物流系統(tǒng)和MES智能廠軟件，輔以關(guān)于數(shù)字孿生、人機交互、智能感知、機器視覺、激光工藝等領(lǐng)先技術(shù)的鉆研，為客戶供應(yīng)鋰離子電池工業(yè)4.0智能廠。

楊正宇最后強調(diào)，在國家政策中大數(shù)據(jù)與智能裝備被提升到一個相當(dāng)?shù)母叨龋嘈盼磥硌b備公司的競爭，會是科技創(chuàng)新及應(yīng)用的競爭。