《3D打印世界》訊/麻省理工大學團隊近日完成了一項研究測試，他們將石墨烯壓縮和融化后，利用多材料3D打印機創(chuàng)造出一種密度僅為不銹鋼的5%、強度高出不銹鋼10倍的新材料。除材料本身之外，3D打印的結構也提供了很高的強度，因此當這種結構用在其他材料上時，也會形成較高的強度。

　　石墨烯：一種超高強度的材料

　　用2D材料制造3D結構的挑戰(zhàn)在于，生產(chǎn)方法的改變往往會導致材料的原子結構（其能量的來源）發(fā)生改變。比如，3D打印中的熔化和冷卻過程。目前，石墨烯已經(jīng)普遍用于制造增強型材料，比如專門的石墨烯TPU或PLA，這種材料具有非常潛力的應用前景。

　　針對輕質三維石墨烯裝配的力學和設計的研究，麻省理工學院提出了一種可能的石墨烯幾何結構“gyroid（螺旋）”，保證其原子結構打印后不發(fā)生改變。

　　螺旋結構是關鍵

　　這種結構與蜂窩狀鏤空結構十分相似，可以通過不斷“復制”相同的六邊形晶格結構來最終形成一個六邊形的完整結構。它的表面積比較小，這也意味著占用空間會比較小、使用材料減少，最終導致質量的減輕。

　　MIT3D打印了五個不同壁厚的螺旋結構。使用的是Stratasys的VeroMagenta塑料和Object5003D打印機，分辨率為20μm，然后組個測試其拉伸強度。

　　螺旋結構：從左到右壁厚逐漸加厚

　　模擬測試顯示，不同厚度的石墨烯螺旋結構在壓力測試下表現(xiàn)不同：較薄的結構會直接碎裂，而較厚的結構會吸收壓力，并且突然爆炸釋放出能量。

　　研究人員表示，這種結構用在其他材料上時，也會形成較高的強度。因此，這種3D打印結構的深入研究是很有必要的。